Сварочные работы. Сварка и пайка металлов и их сплавов
Сварка - процесс, при помощи которого можно получить новые соединения. Разработка сварки относится к XIX веку. Разделить сварку можно на несколько типов, в каждом из которых есть свои виды сварки:
1. Термомеханический тип. Сюда относятся сварки: диффузная, с трением, с использованием тока, кузнечная, контактная. В контактную входят стыковая, точечная, рельефная.
2. Термический тип. Сюда относят электрошлаковую, газопламенную, плазменную, лучевую, электро-лучевую, а также дуговую. Дуговая бывает ручной, электродуговая с применением флюса, с электродом плавящимся и неплавящимся.
3. Механический тип.
Самый обычный и привычный тип сварки - газовая ручная. В процессе сжигается ацетилен, и температура достигает примерно 3000С. Газы от баллонов с газом подводятся по специальным шлангам к горелке, для понижения давления служит редукционный клапан. Глаза сварщика обязательно защищают специальные очки.
Пайка-сварка проводится при температуре более 360С, для плавления цветного присадочного и основного металла. В основном это чугун, медные сплавы, сталь.
При сварке дуговой стоит соблюдать осторожность, наличие в газе примесей может привести к браку. Сюда же можно отнести такие факторы, как выбранный неверно тип смеси для сварки, нарушение в концентрации компонентов и др., описанные в литературе. Примесями являются азот, влага, кислород, водород. Брак может вызвать и воздух, попавший в зону. Примеси защитный газ загрязняют.
Загрязнять и приносить дефект могут также покрытия на металле, а именно деталях, подвергаемых сварке - ржавчина, краска, окалина, различные масла, спрей, жидкости и влага. В некоторых случаях нужно учитывать и конденсат.
При дуговой сварке используется дуга электрическая, именно она поставляет энергию. Сварка дуговая может быть как с палящимся, так и с неплавящимся электродом. Сварка с плавящимся часто используется для соединения трубопроводов, стальных металлоемких конструкций, различной техники и оборудования, неплавящимся - при соединении деталей из цветмета, сварке стальных тонкостенных изделий.
Сварка плазменная используется в случаях, когда требуется плотность энергии достаточно высокая.
При дуговой сварке обязательна защита от воздуха самого электрода, зоны околошовной, потому газ подают через сопло. Примесями в газе, которые могут повредить качеству дуговой сварки, служат влага и азот.
Так как такая сварка опасна для здоровья, у сварщика должна быть специальная маска, со светофильтрами.
Стоит отметить, что при дуговой сварке стоит правильно подобрать электрод. Чтобы это сделать, нужно знать его свойства, а они зависят от покрытия электрода.
Если покрытие кисло, это значит, что его основа состоит из окислов железа, марганца и кремния. Металл будет зависеть от возможных трещин, при использовании такого электрода.
Тип обмазки основной. В его составе соединения карбоновые и фтора. Это придаст пластичность при сварке деталей. Минусом является возможность появления пор, если на металле присутствуют масла или окалины.
Покрытие целлюлозное. В составе целлюлоза и водород. Хорошо использовать электроды с таким покрытием для сварки малоуглеродистых сплавов и сталей.
Покрытие рутиловое. Концентрат рутиловый составляет почти 50%. Это придаст металлу большую устойчивость.
Сварка контактная. При электрической нагревают в месте соединения детали, после сжимают. Для того чтобы соединение было как можно более крепким, места соединения между собой у деталей нагревают до степени плавления. Если же сварка стыковая, то не до нерасплавленного, а до пластического состояния.
Читайте также:
Использование алюминия при сварке
Осуществление электросварочных работ
|
|
